礦用氣動隔膜泵的故障原因及處理方法

    礦用氣動隔膜泵的故障原因及處理方法，礦用氣動隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。礦用氣動隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

1、氣動礦用氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力

2、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊

3、壓力表靈；檢修或換壓力表　

　　礦用氣動隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

1、補油閥補油不足；修補油閥

2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥

3、柱塞密封漏油；檢修密封部分

4、貯油箱油面太低；加注新油

5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查換密封墊或膜片。

　　礦用氣動隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

1、進排料閥泄諞；檢修或換進料閥

2、膜片損壞；換膜片

3、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

礦用氣動隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或換密封墊、密封圈。